980nm pumpová laserová dióda Výrobcovia

Vysokovýkonné lasery pracujúce pri vlnovej dĺžke 1 μ m, vrátane vláknových laserov, diódovo čerpaných polovodičových (DPSS) laserov a priamych diódových laserov, sa čoraz viac využívajú vo vysoko automatizovaných výrobných linkách. Umožňujú širokú škálu aplikácií spracovania materiálov, ako je zváranie, rezanie, tvrdé spájkovanie, plátovanie, povrchová úprava, ohrev sypkých materiálov, vysoko lokalizované vykurovanie a aditívna výroba. Optimálne návrhy laserov možno dosiahnuť správnym výberom polovodičových laserov, špecializovanej optiky a riešení tepelného manažmentu.

Prúdový snímač z optických vlákien je inteligentné mriežkové zariadenie, ktorého princíp využíva Faradayov efekt magneto-optických kryštálov.

Termistory sa používajú najmä na monitorovanie teploty, ochranu proti prehriatiu a pod. Ide o teplotne citlivý polovodičový odpor, ktorého odpor sa výrazne mení so zmenami teploty. Využíva tepelne citlivý účinok polovodičových materiálov na meranie a reguláciu teploty a je široko používaný v rôznych elektronických zariadeniach a systémoch. Termistory majú výhody malej veľkosti, rýchlej odozvy a vysokej presnosti merania. Preto sa široko používajú pri meraní teploty, regulácii teploty, nadprúdovej ochrane a iných oblastiach. Textové symboly sú vo všeobecnosti reprezentované "RT".

Polovodičový laserový zosilňovač má malú veľkosť, široké frekvenčné pásmo a vysoký zisk, ale najväčšou slabinou je, že strata spojenia s optickým vláknom je príliš veľká a je ľahko ovplyvnená okolitou teplotou, takže je jeho stabilita chudobný. Polovodičové optické zosilňovače sa ľahko integrujú a sú vhodné na použitie v kombinácii s optickou integráciou a optoelektronickými integrovanými obvodmi.

Tradičný laser využíva tepelnú akumuláciu laserovej energie na roztavenie a dokonca aj odparenie materiálu v aktívnej oblasti. V tomto procese sa vytvorí veľké množstvo triesok, mikrotrhlín a iných chýb spracovania a čím dlhšie laser vydrží, tým väčšie je poškodenie materiálu. Ultrakrátky pulzný laser má ultrakrátky čas interakcie s materiálom a energia jediného pulzu je dostatočne silná na to, aby ionizovala akýkoľvek materiál, realizovala spracovanie za studena bez horúcej taveniny a získala ultrajemnú, nízku výhody spracovania poškodenia neporovnateľné s dlhopulzným laserom. Zároveň pre výber materiálov majú širšiu použiteľnosť ultrarýchle lasery, ktoré je možné aplikovať na kovy, TBC povlaky, kompozitné materiály atď.