Technológia laserového zvárania

Technológia laserového zvárania je technológia tavného zvárania, ktorá využíva laserový lúč ako zdroj energie, aby dopadol na zvarový spoj, aby sa dosiahol účel zvárania.
1. Vlastnosti laserového zvárania
Po prvé,laserové zváraniemôže znížiť množstvo vneseného tepla na minimum, rozsah metalografických zmien tepelne ovplyvnenej zóny je malý a deformácia spôsobená vedením tepla je tiež najnižšia. Nie je potrebné používať elektródy a nemusíte sa obávať kontaminácie alebo poškodenia elektródy. A keďže nejde o proces kontaktného zvárania, opotrebenie a deformácia obrábacieho stroja sa dá minimalizovať. Laserový lúč sa dá ľahko zaostriť, zarovnať a naviesť pomocou optických prístrojov. Môže byť umiestnený vo vhodnej vzdialenosti od obrobku a môže byť vedený medzi nástrojmi alebo prekážkami okolo obrobku. Iné spôsoby zvárania nie je možné použiť z dôvodu vyššie uvedených priestorových obmedzení. . Po druhé, obrobok môže byť umiestnený v uzavretom priestore (vysávaný alebo vnútorné plynové prostredie je pod kontrolou). Laserový lúč môže byť zaostrený na malú plochu, môže zvárať malé a tesne umiestnené časti, môže zvárať širokú škálu materiálov a môže tiež spájať rôzne heterogénne materiály. Okrem toho je ľahké zautomatizovať vysokorýchlostné zváranie a je možné ho ovládať aj digitálom alebo počítačom. Pri zváraní tenkých materiálov alebo drôtov s tenkým priemerom nie je také ľahké robiť problémy ako oblúkové zváranie.
2. Výhody laserového zvárania
(1) Príkon tepla možno znížiť na minimálne požadované množstvo, rozsah metalografických zmien tepelne ovplyvnenej zóny je malý a deformácia spôsobená vedením tepla je tiež najnižšia.
(2) Parametre procesu zvárania jednopriechodového zvárania s hrúbkou 32 mm boli overené a kvalifikované, čo môže skrátiť čas potrebný na zváranie hrubých plechov a dokonca ušetriť použitie prídavného kovu.
(3) Nie je potrebné používať elektródy a nevznikajú žiadne obavy z kontaminácie alebo poškodenia elektród. A keďže nejde o proces kontaktného zvárania, opotrebenie a deformácia obrábacieho stroja sa dá minimalizovať.
(4) Laserový lúč sa dá ľahko zaostriť, zarovnať a viesť optickými prístrojmi. Môže byť umiestnený vo vhodnej vzdialenosti od obrobku a môže byť opätovne vedený medzi nástrojmi alebo prekážkami okolo obrobku. Ostatné pravidlá zvárania podliehajú vyššie uvedeným priestorovým obmedzeniam. A nemôže hrať.
(5) Obrobok môže byť umiestnený v uzavretom priestore (po vysávaní alebo v oblasti vnútorného plynu pod kontrolou).
(6) Laserový lúč je možné zamerať na malú oblasť a zvárať malé a tesne umiestnené časti.
(7) Široká škála materiálov, ktoré môžu byť zvárané a rôzne heterogénne materiály môžu byť tiež spojené.
(8) Je ľahké automatizovať vysokorýchlostné zváranie a môže byť tiež riadené digitálnym alebo počítačovým spôsobom.
(9) Pri zváraní tenkých materiálov alebo drôtov s tenkým priemerom nebude také ľahké robiť problémy ako oblúkové zváranie.
(10) Nie je ovplyvnené magnetickým poľom (oblúkové zváranie a zváranie elektrónovým lúčom je jednoduché) a dokáže presne zarovnať zvarenec.
(11) Možno zvárať dva kovy s rôznymi fyzikálnymi vlastnosťami (napríklad s rôznou odolnosťou).
(12) Nevyžaduje sa vákuová ani röntgenová ochrana.
(13) Ak sa použije perforované zváranie, pomer hĺbky k šírke zvarovej húsenice môže dosiahnuť 10:1
(14) môže prepnúť zariadenie na prenos laserového lúča do viacerých pracovných staníc.
3. Výhody a nevýhody
(1) Poloha zvarenca musí byť veľmi presná a musí byť v rozsahu ohniskalaserový lúč.
(2) Keď sa prípravok používa na zváranie, musí byť zabezpečené, že konečná poloha zvaru je zarovnaná so zváraním, že laserový lúč bude mať vplyv.
(3) Maximálna zvárateľná hrúbka je obmedzená tak, aby prenikla do obrobku s hrúbkou ďaleko presahujúcou 19 mm. Laserové zváranie nie je vhodné pre výrobnú linku.
(4) Pre materiály s vysokou odrazivosťou a vysokou tepelnou vodivosťou, ako je hliník, meď a ich zliatiny, sa zvárateľnosť zmení laserom.
(5) Pri vykonávaní stredné až vysoké energetické zváranie laserovým lúčom, musí byť ovládač použitý v plazme vyhnať ionizovaný plyn okolo tavného kúpeľa, aby zabezpečili znovuobjavenie zvarovej húsenice.
(6) Účinnosť premeny energie je príliš nízka, zvyčajne menej ako 10 %.
(7) Zvarová húsenica rýchlo tuhne a môžu vzniknúť obavy z pórovitosti a krehnutia.
(8) Zariadenie je drahé.
4. Aplikácia
Technológia laserového zváracieho stroja je široko používaná vo vysoko presných výrobných oblastiach, ako sú automobily, lode, lietadlá, vysokorýchlostné železnice atď. Priniesla významné zlepšenie kvality života ľudí a viedla aj priemysel domácich spotrebičov k éra presnej výroby.
Výrobný priemysel, elektronika, lekárska biológia, automobilový priemysel, prášková metalurgia a ďalšie oblasti.
5. Popredie
Laserové zváranie je spojením modernej technológie a tradičnej technológie. V porovnaní s tradičnou technológiou zvárania,laserové zváranieje obzvlášť jedinečný a má širšiu škálu aplikácií a aplikácií, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť a presnosť zvárania. Jeho vysoká hustota výkonu a rýchle uvoľňovanie energie môže lepšie zlepšiť efektivitu práce. Zároveň je jeho vlastný zaostrovací bod menší, čo nepochybne zlepšuje priľnavosť medzi zošívanými materiálmi a nespôsobuje poškodenie a deformáciu materiálu. Vznik technológie laserového zvárania si uvedomil oblasti, ktoré tradičná technológia zvárania nemôže použiť. Môže jednoducho dosiahnuť rôzne požiadavky na zváranie rôznych materiálov, kovov a nekovov, a kvôli penetrácii a lomu samotného lasera môže byť založený na Trajektória rýchlosti svetla samotná dosahuje náhodné zaostrenie v rozsahu 360 stupňov, čo je pri vývoji tradičnej technológie zvárania nepochybne nepredstaviteľné. Okrem toho, pretože laserové zváranie môže uvoľniť veľké množstvo tepla v krátkom časovom období, aby sa dosiahlo rýchle zváranie, má nižšie požiadavky na životné prostredie a môže sa vykonávať pri všeobecných podmienkach izbovej teploty, bez potreby vákua alebo ochrany plynu. Po desaťročiach vývoja majú ľudia najvyššiu úroveň pochopenia a uznania laserovej technológie a postupne sa rozšírila z počiatočnej vojenskej oblasti do modernej civilnej oblasti a vznik technológie laserového zvárania ďalej rozšíril rozsah použitia laserovej technológie. . Technológiu laserového zvárania je možné v budúcnosti využiť nielen v oblastiach ako sú automobily, oceľ a výroba prístrojov, ale aj vo vojenskom, medicínskom a iných odboroch, najmä v zdravotníctve, s pomocou vlastného vysokého tepla a vysoká teplota. Charakteristiky integrácie a hygieny možno lepšie uplatniť v klinickej diagnostike a liečbe, ako je neuromedicína a reprodukčná medicína. A jeho vlastné výhody presnosti sa uplatnia aj v presnejších odvetviach výroby nástrojov, ktoré budú naďalej prospešné pre rozvoj ľudstva a spoločnosti.