Začiatočníci, ktorí sú na linke noví, budú mať problémy, keď sa stretnú s nízkou kvalitou rezu. Neviem, ako ich upraviť vzhľadom na množstvo parametrov. Nasleduje krátky úvod k problémom a riešeniam, s ktorými sa stretávate.
Parametre ovplyvňujúce kvalitu rezu sú: výška rezu, model reznej dýzy, poloha zaostrenia, rezný výkon, rezná frekvencia, pomer reznej sily, rezný tlak a rýchlosť rezu. Hardvérové podmienky zahŕňajú: ochrannú šošovku, čistotu plynu, kvalitu listu, zaostrovacie zrkadlo a kolimačné zrkadlo.
V prípade nízkej kvality rezu sa odporúča najskôr vykonať všeobecnú kontrolu. Hlavný obsah inšpekcie a poradie všeobecnej inšpekcie sú:
1 Výška rezu (skutočná výška rezu sa odporúča medzi 0,8 a 1,2 mm). Ak skutočná výška rezu nie je presná, je potrebná kalibrácia.
2 Odrežte trysku, aby ste skontrolovali, či typ a veľkosť trysky nie sú správne. Ak je správne skontrolovať, či nie je poškodená rezacia dýza, zaoblenie je normálne.
3 Optický stred sa odporúča použiť na optickú kontrolu rezací horák s priemerom 1,0. Pri kontrole optického stredu je ohnisko výhodne medzi -1 a 1. Takto vytvorený svetelný bod je malý a ľahko pozorovateľný.
4 Ochranná šošovka Skontrolujte, či je ochranná šošovka čistá a nevyžaduje olej ani trosku. Niekedy je šošovka zahmlená v dôsledku počasia alebo príliš studeného vzduchu.
5 Zaostrenie na kontrolu zaostrenia je nastavené správne. Ak ide o strihaciu hlavu s automatickým zaostrovaním, nezabudnite pomocou mobilnej aplikácie skontrolovať, či je zaostrenie správne.
6 upravte parametre rezu
Po skontrolovaní vyššie uvedených piatich položiek a bez problémov sa parametre upravia podľa javu.
Ako upraviť parametre podľa javu, ďalej stručne popisuje stav a riešenia, s ktorými sa stretávame pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele.
Napríklad troska z nehrdzavejúcej ocele má rôzne typy trosky. Napríklad, iba rohová troska môže byť považovaná za prvú zaoblenie rohu a parametre môžu znížiť zaostrenie a zvýšiť tlak.
Ak sú celkové spodiny zavesené, je potrebné znížiť ohnisko, zvýšiť tlak vzduchu a zvýšiť rezný hrot, ale ohnisko je príliš nízke alebo tlak vzduchu príliš veľký, čo vedie k vrstveniu a drsnému povrchu. Ak sa zrnitý mäkký zvyšok zavesí ako celok, môže sa primerane zvýšiť rýchlosť rezania alebo rezný výkon.
Rezanie nehrdzavejúcej ocele môže tiež naraziť: na konci rezania trosky môžete skontrolovať, či prívod plynu nemôže držať krok.
Rezací uhlíkovej ocele všeobecne stretáva s problémami, ako je nedostatočné výbrusu tenké dosky a hrubé časti hrubého plechu.
Vo všeobecnosti môže 1000W laser rezať svetlo z uhlíkovej ocele s hrúbkou maximálne 4 mm, 2000 W je 6 mm, 3000 W je 8 mm.
Ak chcete najskôr odrezať časť svetla, povrch dosky je bez hrdze, bez laku a oxidu a čistota kyslíka je vyššia ako najmenej 99,5%. Pri rezaní by ste mali venovať pozornosť: dvojitému rezu dvojitej vrstve 1,0 alebo 1,2, rýchlosti rezu Musí byť viac ako 2 m/min a rezný tlak by nemal byť príliš veľký.
Ak chcete kvalitu rezu hrubého plechu, musíte najskôr zabezpečiť čistotu plechu a plynu. Po druhé, vyberie sa rezacia dýza. Čím väčší je priemer otvoru, tým lepšia je kvalita sekcie, ale zúženie sekcie bude väčšie.
