Hlavná klasifikácia senzorov:
Podľa účelu
Senzory citlivé na tlak a silu, snímače polohy, snímače hladiny, snímače energie, snímače rýchlosti, akcelerometre, snímače žiarenia, tepelné snímače.
Z princípu
Senzor vibrácií, senzor vlhkosti, magnetický senzor, senzor plynu, senzor vákua, biosenzor atď.
Stlačte výstupný signál
Analógový snímač: prevádza nameranú neelektrickú veličinu na analógový elektrický signál.
Digitálny snímač: Prevádza namerané neelektrické veličiny na digitálne výstupné signály (priame aj nepriame).
Digitálny snímač: Prevádza nameraný semafor na výstup frekvenčného signálu alebo signálu s krátkym cyklom (vrátane priamej alebo nepriamej konverzie).
Prepnúť senzor: Keď meraný signál dosiahne určitú prahovú hodnotu, senzor podľa toho vydá nastavený nízky alebo vysoký signál.
Podľa výrobného procesu
Integrované senzory sa vyrábajú štandardnou procesnou technológiou na výrobu polovodičových integrovaných obvodov na báze kremíka.
Časť obvodov používaných na počiatočné spracovanie testovaného signálu je tiež zvyčajne integrovaná na tom istom čipe.
Tenkovrstvový snímač je tvorený filmom zodpovedajúceho citlivého materiálu naneseným na dielektrickom substráte (substrát). Pri použití procesu miešania môže byť časť okruhu vyrobená aj na tomto substráte.
Hrubovrstvový snímač sa vyrába nanesením kaše zodpovedajúceho materiálu na keramický substrát, ktorý je zvyčajne vyrobený z Al2O3, a potom sa tepelne spracuje na vytvorenie hrubého filmu.
Keramické senzory sa vyrábajú štandardnými keramickými procesmi alebo ich obmenami (sol, gél a pod.).
Po ukončení príslušnej prípravnej operácie sa vytvorený komponent speká pri vysokej teplote. Medzi týmito dvoma procesmi hrubovrstvových a keramických senzorov existuje mnoho spoločných charakteristík. V niektorých ohľadoch možno hrubovrstvový proces považovať za variant keramického procesu.
Každá procesná technológia má svoje výhody a nevýhody. Keramické a hrubovrstvové snímače sú rozumnejšie vďaka
