Technológia laserového zvárania je technika tavného zvárania, ktorá využíva laserový lúč ako zdroj energie na dopadanie zvarového spoja na dosiahnutie účelu zvárania.
1. Vlastnosti laserového zvárania
Po prvé, laserové zváranie môže znížiť množstvo vneseného tepla na minimum, metalografický rozsah tepelne ovplyvnenej zóny je malý a deformácia v dôsledku vedenia tepla je tiež najnižšia. Nie je potrebné používať elektródy, žiadne obavy z kontaminácie alebo poškodenia elektródy. A keďže nejde o proces kontaktného zvárania, je možné minimalizovať opotrebovanie a deformáciu stroja. Laserový lúč sa dá ľahko zaostriť, zarovnať a viesť optickým prístrojom. Môže byť umiestnený vo vhodnej vzdialenosti od obrobku a môže byť opätovne vedený medzi nástrojmi alebo prekážkami okolo obrobku. Iné metódy zvárania nie je možné použiť kvôli vyššie uvedeným priestorovým obmedzeniam. . Po druhé, obrobok môže byť umiestnený v uzavretom priestore (s vákuom alebo vnútorným plynovým prostredím pod kontrolou). Laserový lúč môže byť zaostrený na malú oblasť a môže byť zvarený na malé a tesne umiestnené časti. Rozsah spájkovateľných materiálov je veľký a môžu sa navzájom spájať rôzne heterogénne materiály. Okrem toho je ľahké zautomatizovať vysokorýchlostné zváranie a dá sa ovládať aj digitálne alebo počítačom. Pri zváraní tenkého alebo tenkého drôtu nebude ľahké pretaviť ako oblúkové zváranie.
2. Výhody
laserzváranie
(1) Množstvo vneseného tepla možno minimalizovať, metalografický rozsah tepelne ovplyvnenej zóny je malý a deformácia v dôsledku vedenia tepla je tiež najnižšia.
(2) Parametre procesu zvárania jednopriechodového zvárania s hrúbkou 32 mm boli kvalifikované, čo môže skrátiť čas potrebný na zváranie hrubých plechov a dokonca vylúčiť použitie prídavného kovu.
(3) Nie je potrebné používať elektródy, žiadne obavy z kontaminácie alebo poškodenia elektródy. A keďže nejde o proces kontaktného zvárania, je možné minimalizovať opotrebovanie a deformáciu stroja.
(4) Laserový lúč sa dá ľahko zaostriť, zarovnať a viesť optickými prístrojmi a môže byť umiestnený vo vhodnej vzdialenosti od obrobku a môže byť presmerovaný medzi nástroje alebo prekážky okolo obrobku. Iné spôsoby zvárania podliehajú vyššie uvedeným priestorovým obmedzeniam. Nedá sa hrať.
(5) Obrobok môže byť umiestnený v uzavretom priestore (s vákuom alebo vnútorným plynovým prostredím pod kontrolou).
(6) Laserový lúč môže byť zaostrený na malú oblasť na zváranie malých a tesne umiestnených častí.
(7) Rozsah zvárateľných materiálov je veľký a môžu sa navzájom spájať rôzne heterogénne materiály.
(8) Je ľahké automatizovať vysokorýchlostné zváranie a môže byť tiež riadené digitálnym alebo počítačovým spôsobom.
(9) Pri zváraní tenkých materiálov alebo drôtov s tenkým priemerom nie je také ľahké roztaviť sa späť ako oblúkové zváranie.
(10) Nie je ovplyvnené magnetickým poľom (jednoduché pre oblúkové zváranie a zváranie elektrónovým lúčom) a dokáže presne zarovnať zvarenec.
(11) Dva kovy, ktoré môžu zvárať rôzne fyzikálne vlastnosti (napríklad rôzne odpory)
(12) Nevyžaduje sa vákuum a nevyžaduje sa röntgenová ochrana.
(13) Ak je otvor zvarený, šírka zvarovej húsenice môže byť až 10:1.
(14) Spínacie zariadenie môže prenášať laserový lúč do viacerých pracovných staníc.
3. Výhody a nevýhody
(1) Poloha zvarenca musí byť veľmi presná a musí byť v ohnisku laserového lúča.
(2) Ak sa má prípravok použiť s prípravkom, musí sa zabezpečiť, aby konečná poloha zvarenca bola zarovnaná s bodom zvaru, na ktorý laserový lúč dopadne.
(3) Maximálna zvárateľná hrúbka je obmedzená na obrobky s hrúbkou prieniku väčšou ako 19 mm a laserové zváranie nie je vhodné na použitie na výrobnej linke.
(4) Vysoko reflexné a vysoko tepelne vodivé materiály, ako je hliník, meď a ich zliatiny, zvárateľnosť je zmenená laserom.
(5) Pri zváraní laserovým lúčom so strednou až vysokou energiou sa používa plazmový regulátor na vytlačenie ionizovaného plynu okolo roztaveného kúpeľa, aby sa zabezpečilo opätovné vynorenie zvaru.
(6) Účinnosť premeny energie je príliš nízka, zvyčajne nižšia ako 10 %.
(7) Zvarová húsenica rýchlo stuhne a môže mať póry a krehnúť.
(8) Zariadenie je drahé.
4. Aplikácia
Technológia laserových zváracích strojov sa široko používa v oblastiach výroby s vysokou presnosťou, ako sú automobily, lode, lietadlá a vysokorýchlostné koľajnice, čo prinieslo významné zlepšenie kvality života ľudí a viedlo priemysel domácich spotrebičov k éra presnosti.
Výrobný priemysel, elektronika, lekárska biológia, automobilový priemysel, prášková metalurgia a ďalšie oblasti.
5. Perspektívy
x
